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在“提檔升級”中開(kāi)啟高質(zhì)量發(fā)展新征程--北重集團改革發(fā)展取得積極成效

發(fā)布時(shí)間:2020-09-22

近幾個(gè)月,中國兵器工業(yè)集團內蒙古北方重工業(yè)集團有限公司特鋼事業(yè)部喜訊不斷,6筆海外訂單順利履約、2臺新建電渣爐平穩運行……公司高端特種鋼成為了穩居國內行業(yè)的“排頭兵”。“榜上有名”靠的是核心技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量提升和精準的市場(chǎng)定位,穩固的市場(chǎng)地位得益于堅持“高、精、特、優(yōu)”的發(fā)展理念,北重集團在“提檔升級”中開(kāi)啟了高質(zhì)量發(fā)展的新征程。

聚焦項目建設,夯實(shí)高質(zhì)量發(fā)展基礎

特鋼事業(yè)部106車(chē)間新建的3臺氣氛保護恒熔電渣爐已完成第191爐冶煉任務(wù),關(guān)鍵參數指標完全滿(mǎn)足技術(shù)要求。一直在現場(chǎng)跟班生產(chǎn)的車(chē)間副主任賈曉斌向筆者介紹:“新建的電渣爐與原有設備相比,穩定性和鋼種的全氧含量都有很大提高,產(chǎn)品品質(zhì)的提升為我們進(jìn)軍高端模具鋼、曲軸、高強韌炮鋼領(lǐng)域打下堅實(shí)的基礎。”

隨著(zhù)市場(chǎng)需求的不斷擴大和產(chǎn)品技術(shù)升級,如何在拓展產(chǎn)品應用領(lǐng)域中占有一席之地,解決這個(gè)問(wèn)題的關(guān)鍵是設備的“提檔升級”。為此,事業(yè)部從設備上做起了文章,經(jīng)過(guò)多方調研,決定從電渣鋼質(zhì)量和電渣生產(chǎn)能力提升上“下筆”。

106車(chē)間原有4臺電渣爐,其中5t、12t、15t電渣爐均為雙臂交替式電渣爐,重熔過(guò)程中不能實(shí)現恒熔速控制,其開(kāi)放式電渣爐很容易使鋼中易氧化元素燒損嚴重,無(wú)法滿(mǎn)足質(zhì)量要求,新建電渣生產(chǎn)線(xiàn)迫在眉睫。該項目于2019年立項,2020年2月完成土建施工,3月設備安裝到位,4月24日電渣生產(chǎn)線(xiàn)熱態(tài)調試一次成功。

“電渣生產(chǎn)線(xiàn)建成后,可有效解決軍民品搶線(xiàn)問(wèn)題,滿(mǎn)足新一代火炮身管用鋼的穩定批量生產(chǎn)需要,同時(shí)具備生產(chǎn)高品質(zhì)鋼的能力,實(shí)現特鋼產(chǎn)品向核電、石化超高壓容器、高品質(zhì)模具鋼等方向轉型升級。”對于今后的發(fā)展潛力,特鋼事業(yè)部設備部部長(cháng)郭運來(lái)信心十足。

如今,特鋼事業(yè)部已擁有7臺電渣爐,生產(chǎn)能力將達到2萬(wàn)噸。新使用的2臺氣氛保護電渣爐徹底解決了生產(chǎn)、技術(shù)上的短板問(wèn)題,提升了電渣鋼質(zhì)量和電渣生產(chǎn)能力。預計銷(xiāo)售高品質(zhì)模具鋼將超千噸大關(guān),材料利用率達到近70%,電渣爐連續生產(chǎn)能力得到有效釋放。

聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,開(kāi)辟高質(zhì)量發(fā)展新路徑

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵,高品質(zhì)產(chǎn)品是支撐品牌的關(guān)鍵。根據特殊鋼企業(yè)協(xié)會(huì )數據統計,熱作模具鋼市場(chǎng)需求量已從2015年的30萬(wàn)噸增加到2020年的51萬(wàn)噸,高品質(zhì)模具鋼已成為新的市場(chǎng)需求。

特鋼研究院產(chǎn)品二室副主任夏云峰與團隊近期的工作重點(diǎn)依然是研發(fā)高端模具鋼。從2017年至今,夏云峰牽頭開(kāi)展優(yōu)化Cr-Mo-Si-V型中碳熱作模具鋼球化退火工藝,使H13、8418等模具鋼退火組織和網(wǎng)狀碳化物的合格率由原來(lái)的不到20%提高至95%以上,鍛后熱處理工藝時(shí)間縮短了近40小時(shí)。在研發(fā)中,他們不斷優(yōu)化模具鋼工藝流程,優(yōu)化模具鋼電極坯退火工藝,將模具鋼電極坯退火工藝時(shí)間縮短了15~20小時(shí),每爐減少天燃氣消耗近三千立方米。

近年來(lái),公司模具鋼產(chǎn)品質(zhì)量穩步提升,市場(chǎng)知名度和認可度逐步提高。高合金耐熱厚壁無(wú)縫鋼管、DH350等高端模具鋼等高品質(zhì)產(chǎn)品成為特鋼板塊重要支柱產(chǎn)品,尤其是成功開(kāi)發(fā)試制的DH360、BZH919等高品質(zhì)模具鋼,有效提高了模具鋼品牌知名度和市場(chǎng)競爭力。對于未來(lái)市場(chǎng)前景,夏云峰說(shuō):“按照目前的發(fā)展趨勢,至‘十三五’末,新建電渣生產(chǎn)線(xiàn)可以生產(chǎn)高品質(zhì)模具鋼約3500噸,完全滿(mǎn)足產(chǎn)能需求。”

聚焦產(chǎn)業(yè)轉型升級,培育發(fā)展新動(dòng)能

走進(jìn)特鋼事業(yè)部各生產(chǎn)車(chē)間,機器聲轟鳴,生產(chǎn)線(xiàn)全速運轉。隨著(zhù)公司全面復工復產(chǎn),截至八月底,事業(yè)部實(shí)現產(chǎn)值6.02億元,同比增長(cháng)40.3%,累計煉鋼43426噸,其他各車(chē)間連續高產(chǎn)穩產(chǎn)。安全生產(chǎn)部副部長(cháng)高建軍介紹:“通過(guò)我們努力,事業(yè)部于8月底順利完成了9筆海外合同訂單。為后續完成在手的神華永州項目、酸刺溝項目以及正在簽訂的其他項目奠定了良好的基礎。到目前為止,在手的軍民品訂單已經(jīng)排產(chǎn)到明年5月份。”

今年,面對突如其來(lái)的疫情,事業(yè)部為保證海外合同順利完成,在確保打贏(yíng)疫情防控阻擊戰的同時(shí),平穩、有序組織復工復產(chǎn),按下了復工復產(chǎn) “快進(jìn)鍵”。作為攻堅戰主戰場(chǎng)的109車(chē)間,黨支部書(shū)記黃艷麗深有體會(huì ):“由于疫情造成生產(chǎn)任務(wù)延后,給生產(chǎn)帶來(lái)了極大的困難。為確保合同履約,車(chē)間明確項目重點(diǎn),在最短的時(shí)間內將外圍的坯料運往車(chē)間,只用了20多天圓滿(mǎn)完成了任務(wù),啃下了這塊‘硬骨頭’。”合同的全部履約標志著(zhù)公司拓展海外市場(chǎng)的步伐更加穩健,全面開(kāi)啟了國際化發(fā)展新路徑。

風(fēng)勁潮涌揚帆起,乘風(fēng)破浪潮頭立。北重集團通過(guò)軍品技術(shù)雙向支持、產(chǎn)業(yè)深度融合等舉措,不斷優(yōu)化產(chǎn)品結構,提高市場(chǎng)競爭力,在點(diǎn)擊“轉型升級”這個(gè)“啟動(dòng)鍵”后,激活了高質(zhì)量發(fā)展這盤(pán)“棋”。(趙馨)

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