每日甘肅網(wǎng)訊 近期，中國兵器北化研究院集團甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團有限公司聚銀公司通過(guò)加強工藝運行管控、開(kāi)展設備優(yōu)化改造等多種途徑，進(jìn)一步降低能源消耗，提升生產(chǎn)效率。 該公司以問(wèn)題為導向，積極組織管理人員、技術(shù)人員深入生產(chǎn)一線(xiàn)，持續查找影響能源消耗指標的各類(lèi)因素，通過(guò)召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )，明確相關(guān)責任人和整改期限，并按照“誰(shuí)主管、誰(shuí)負責”的原則，有序推進(jìn)氣體凈化工序的實(shí)施改造力度。 針對造氣生產(chǎn)線(xiàn)系統壓差高，導致煤氣發(fā)生裝置單爐產(chǎn)氣量較低，影響正常生產(chǎn)的問(wèn)題，他們通過(guò)對造氣生產(chǎn)線(xiàn)部分工藝管線(xiàn)進(jìn)行優(yōu)化改造，將原有的6臺煤氣發(fā)生裝置減至5臺運行，進(jìn)一步節約設備運行成本，節約原材料消耗。同時(shí)，保證煤氣發(fā)生裝置穩定運行。他們還從源頭入手，將原有80焦炭改為高硫焦炭進(jìn)行試燒，大幅降低生產(chǎn)成本，確保設備穩定運行。 他們還組織技術(shù)人員、盤(pán)面操作工交流研討，持續對凈化07線(xiàn)R3701變換床溫度起伏狀況進(jìn)行深入分析，并通過(guò)下發(fā)工藝控制操作指導手冊的方式，進(jìn)一步明確崗位職責、操作流程和注意事項，消除生產(chǎn)工藝異常現象，確保了設備的穩定運行。 據悉，改造后該公司生產(chǎn)成本大幅降低，高負荷生產(chǎn)期間，各項消耗定額指標同比下降10%，年節約焦炭5760噸。(王雷) |
