讓“國之重器”成為產(chǎn)品創(chuàng )新的“孵化器”——北重集團科技創(chuàng )新側記 |
||
|
||
創(chuàng )新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力，是企業(yè)獲得市場(chǎng)競爭勝勢的根本支撐。隨著(zhù)現代加工制造技術(shù)的創(chuàng )新升級，企業(yè)創(chuàng )新能力越來(lái)越體現在其擁有的先進(jìn)加工設備上，它甚至決定企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新成敗。“工欲善其事必先利其器”，近年來(lái)，中國兵器工業(yè)集團內蒙古北方重工業(yè)集團有限公司始終堅持“創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展”，不斷加大生產(chǎn)設備設施更新改造力度，特別是自主建成的3.6萬(wàn)噸黑色金屬垂直擠壓機生產(chǎn)線(xiàn)，強力提升了創(chuàng )新水平，使公司的高端材料研發(fā)制造能力，在行業(yè)制高點(diǎn)上實(shí)現了由跟跑到領(lǐng)跑的跨越，推動(dòng)了公司有質(zhì)量、有效益型、可持續發(fā)展。 善其事 打造中國制造的“爭氣機” 這段時(shí)間，北重集團特鋼事業(yè)部109車(chē)間進(jìn)入了“高擠壓周期”，神華五彩灣、巴基斯坦海外項目等已陸續排產(chǎn)。特別是成功中標的巴基斯坦吉航1263兆瓦超超臨界燃機電站P92四大管道項目，實(shí)現了P92厚壁無(wú)縫鋼管的首次出口。紛至沓來(lái)的合同訂單再一次印證了“國之重器”的強大實(shí)力。 2004年之前，我國超(超)臨界發(fā)電機組用大口徑厚壁無(wú)縫鋼管全部依賴(lài)進(jìn)口，對能源建設和安全形成嚴重制約。為了打破國際封鎖，實(shí)現我國在“極端制造”的突破，公司決定自主研發(fā)解決技術(shù)瓶頸，承擔了國家重大科技專(zhuān)項“3.6萬(wàn)噸黑色金屬垂直擠壓機及工藝研究”的課題研究。3.6萬(wàn)噸黑色垂直擠壓大口徑厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線(xiàn)項目于2006年正式啟動(dòng)。經(jīng)過(guò)三年艱苦攻關(guān)，公司突破一系列關(guān)鍵工藝難題，2009年7月13日，3.6萬(wàn)噸黑色金屬垂直擠壓機熱試車(chē)一次成功。 3.6萬(wàn)噸垂直擠壓機的“問(wèn)世”，打破了美國等西方國家的技術(shù)壁壘，使我國第一次進(jìn)入垂直加壓“極端制造”領(lǐng)域，極大地提升了裝備制造業(yè)自主創(chuàng )新能力，極大地提升了民族工業(yè)攀登世界技術(shù)高峰的信心和勇氣。特鋼事業(yè)部109車(chē)間副主任陳曙光介紹：“3.6萬(wàn)噸黑色金屬垂直擠壓機研制成功，打破了國外的技術(shù)和產(chǎn)品壟斷，讓我們的企業(yè)名聲大噪，我們擠壓的無(wú)縫鋼管得到了用戶(hù)的認可，這次巴基斯坦P92項目的成功中標，更讓我們拓展海外市場(chǎng)信心大增。” 利其器 打造產(chǎn)品品質(zhì)提升的“倍增器” 公司自主研制的3.6萬(wàn)噸黑色金屬垂直擠壓機項目包括1臺3.6萬(wàn)噸垂直擠壓機和1臺1.5萬(wàn)噸穿孔制坯液壓機，均是當時(shí)世界同類(lèi)設備中噸位最大的產(chǎn)品，被列為我國新時(shí)期十大標志性裝備之一。該項目突破了壓機設計、大型鑄鍛件制造、大尺度超重機架鋼絲預應力原位纏繞、主油缸制造、超重機架整體安裝等技術(shù)關(guān)鍵，創(chuàng )造了多項世界第一，而整個(gè)項目的造價(jià)才是國外報價(jià)的三分之一。公司投資建設的世界首臺首套黑色金屬垂直擠壓機，面對國際大公司的種種打壓負重前行，生產(chǎn)的高端P92無(wú)縫鋼管填補國內空白，更拉低了同類(lèi)進(jìn)口產(chǎn)品的價(jià)格，企業(yè)在背負重擔的情況下為國家做出巨大貢獻。109車(chē)間主任杜紅強介紹：“P92鋼管原來(lái)一噸平均價(jià)格在16萬(wàn)元，有些單子都賣(mài)到30多萬(wàn)元，但我們具備生產(chǎn)能力之后，每噸價(jià)格降到5萬(wàn)元左右。現在，我們的鋼管已成為國內火電、核電、煤化工等領(lǐng)域的‘緊俏商品’。” 經(jīng)過(guò)近十年的運行，公司不斷加快技術(shù)創(chuàng )新和工藝改進(jìn)，P91、P92、WB36等高品質(zhì)厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)品相繼成功擠壓。目前，P91、P92鋼管年生產(chǎn)能力已達到12萬(wàn)噸，被廣泛應用于國內超臨界和超超臨界火電機組的四大管道以及冶金、煤化工等領(lǐng)域，國產(chǎn)化覆蓋率越來(lái)越高，被國家能源局確定為國產(chǎn)化示范產(chǎn)品，3.6萬(wàn)噸擠壓機組的運行也為公司厚壁無(wú)縫鋼管拓展市場(chǎng)提供了有力的支持。特鋼事業(yè)部特鋼研究院相關(guān)負責人說(shuō)：“目前，我們的鋼管，從擠壓、技工、強度來(lái)看，都要比國際上的標準還要高出3倍之多，成倍提升了產(chǎn)品品質(zhì)，使用傳統的加工手段是不可能實(shí)現的。” 強其基 打造高端材料研發(fā)的“孵化器” 推進(jìn)P92無(wú)縫鋼管?chē)a(chǎn)化的道路任重而道遠。北重集團依據國家有關(guān)部委制定的行業(yè)標準，不斷提高產(chǎn)品競爭力，在推動(dòng)重大裝備國產(chǎn)化中有所作為、作出貢獻，通過(guò)穩定的產(chǎn)品質(zhì)量配套服務(wù)帶動(dòng)多元化產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)。 2012年，公司與潘際鑾院士團隊和曹春曉院士團隊共同合作創(chuàng )建“特種材料院士專(zhuān)家工作站”。自建站以來(lái)，院士專(zhuān)家工作站相繼開(kāi)展了TP321、TP347不銹鋼厚壁無(wú)縫鋼管等新產(chǎn)品開(kāi)發(fā);大型摩擦焊復合模具技術(shù)研究，攻克了制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的共性技術(shù)、核心技術(shù)與關(guān)鍵技術(shù)。工作站現已成為自治區創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展戰略和人才強區戰略、加快高層次創(chuàng )新人才引進(jìn)的培養基地。 北重集團充分發(fā)揮特種鋼冶煉、壓力加工(擠壓、鍛造)、熱處理、深孔加工、理化檢測等整套生產(chǎn)技術(shù)和自主研制成功世界最大的3.6萬(wàn)噸黑色金屬垂直擠壓機及1800噸精鍛機等優(yōu)勢，在軍品上開(kāi)展高強韌炮鋼研究，其主要指標達到世界先進(jìn)水平。在民品上開(kāi)展P91、P92、不銹鋼、航空FGH96高溫合金、Ti40鈦合金等大口徑厚壁無(wú)縫鋼管等特種管材冶煉、擠壓技術(shù)研究，實(shí)現了P91、P92等大口徑厚壁無(wú)縫鋼管的規模化生產(chǎn)，成為國內主要的大口徑厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)基地之一。 近幾年，3.6萬(wàn)噸垂直擠壓機利用先進(jìn)的擠壓技術(shù)解決了飛機、船舶領(lǐng)域的技術(shù)難題。目前，航空發(fā)動(dòng)機高壓渦輪盤(pán)用大規格粉末高溫合金棒材成為全球第三個(gè)擁有制造技術(shù)的國家、船用輕型無(wú)縫高壓空氣瓶用鈦合金管材打破了國外限制，讓中國在“極端制造”領(lǐng)域掌握強有力的話(huà)語(yǔ)權。特鋼事業(yè)部109車(chē)間主任杜紅強自豪地說(shuō)：“這臺設備完全是靠我們自主的力量研發(fā)的，徹底打破了國外壟斷，使我們國家具備了和世界一流國家競爭的實(shí)力，對我國軍民裝備發(fā)展起到了材料方面的支撐作用。”(趙馨) |
||
| 關(guān)閉窗口 | ||
| ||
| ||
| ||
|
