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搭好精益生產(chǎn)的“立交橋”——晉西集團晉機公司突出“六化”管理助推任務(wù)完成

　　2018年，中國兵器工業(yè)集團晉西工業(yè)集團有限責任公司晉機公司承擔的任務(wù)異常繁重，為確保訂單的順利交付，公司針對生產(chǎn)過(guò)程中的薄弱環(huán)節，堅持以問(wèn)題為導向，通過(guò)每天動(dòng)態(tài)了解存在的問(wèn)題，以責任清單、任務(wù)清單為抓手，以生產(chǎn)作業(yè)會(huì )為平臺，堅持筑牢高質(zhì)量發(fā)展根基，搭好精益生產(chǎn)“立交橋”，突出責任化、精益化、問(wèn)題化、創(chuàng )新化、優(yōu)先化、團隊化的“六化”管理，上半年生產(chǎn)運行保持了穩中有進(jìn)、穩中向好的態(tài)勢。

　　突出責任化，抓實(shí)“三個(gè)清單”。晉機公司持續推行以總裝分廠(chǎng)為牽引的“拉動(dòng)式”精益生產(chǎn)組織模式，采用訂單拉動(dòng)、倒排計劃的方式，堅持“下道工序是上道工序客戶(hù)”“上道工序要為下道工序主動(dòng)服務(wù)”的原則，強化培育部門(mén)、分廠(chǎng)之間主動(dòng)協(xié)作、相互負責的責任體系。遵循“不要沒(méi)有質(zhì)量的進(jìn)度”這一生產(chǎn)組織原則，將安全和質(zhì)量前置，進(jìn)度安排服從安全要求和質(zhì)量提升，堅持問(wèn)題不解決不排進(jìn)度、不催進(jìn)度，強化同頻共振意識，以“三個(gè)清單”為抓手，統籌安排、精心組織，生產(chǎn)清單輻射到了原材料、工夾量模、自制零部件、外協(xié)配套、技術(shù)資料、檢驗驗收等多個(gè)環(huán)節，通過(guò)日檢點(diǎn)、周講評、月考核，使內部生產(chǎn)活動(dòng)形成了由上至下、至下而上、由面到點(diǎn)的有序過(guò)程，消除了生產(chǎn)中卡殼、延緩、責任人界面不清等制約因素，提高了生產(chǎn)過(guò)程的運行質(zhì)量。

　　突出精益化，抓實(shí)基礎管理。基礎管理是推進(jìn)精細化管理的前提，今年年初，晉機公司深入各基層單位，對精益生產(chǎn)管理等工作進(jìn)行了調研、探討，并出臺了《晉機公司生產(chǎn)管理辦法》，該辦法涵蓋了計劃管理、統計管理、調度管理、在制品管理、原材料管理、投入產(chǎn)出管理、外協(xié)配套等十個(gè)方面的內容，提出了計劃的編制方法及數據的收集整理模式，明確了信息傳遞方式，全面開(kāi)展日清月盤(pán)點(diǎn)、不定期進(jìn)行基礎管理檢查等具體實(shí)施要求和工作標準，從制度層面提升了生產(chǎn)精益管理水平。

　　突出問(wèn)題化，抓實(shí)生產(chǎn)技術(shù)保障。為確保任務(wù)保質(zhì)保量交付，公司從“人、機、料、法、環(huán)、測”六個(gè)方面對2018年需交付的任務(wù)準備情況進(jìn)行全方位的生產(chǎn)前狀態(tài)檢查，在生產(chǎn)準備狀態(tài)檢查啟動(dòng)會(huì )上，晉機公司做出表態(tài)：不怕發(fā)現問(wèn)題、不怕暴露問(wèn)題，發(fā)現問(wèn)題后共同改進(jìn)、一起完善。通過(guò)分廠(chǎng)自查和專(zhuān)項組檢查，發(fā)現各類(lèi)需完善的項目33個(gè)。之后，公司利用1個(gè)月的時(shí)間，對發(fā)現的問(wèn)題進(jìn)行了整改，有力地督促了生產(chǎn)、技術(shù)各項保障工作的到位，促進(jìn)了產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的提升。

　　突出創(chuàng )新化，抓實(shí)新產(chǎn)品試制“最后一公里”。今年新產(chǎn)品試制任務(wù)較重，晉機公司通過(guò)創(chuàng )新試制模式，針對重點(diǎn)、難點(diǎn)零部件，采取“流單件”的生產(chǎn)組織模式，優(yōu)先組織幾件產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)、檢驗、流轉，提前發(fā)現問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題，加快試制進(jìn)程，避免“通關(guān)批”批量事故的發(fā)生，并為通關(guān)試制過(guò)程中的工藝完善預留出了時(shí)間。針對窄口工序，晉機公司運用生產(chǎn)線(xiàn)平衡圖等精益工具，對生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節進(jìn)行分析研究，查找癥結所在。通過(guò)優(yōu)化工藝、增加設備和班次、補充瓶頸工序等手段打通窄口、提升效率。針對協(xié)調難度大、阻力大的工序，協(xié)調策劃，引入競爭機制，“誰(shuí)干得又好又快，就讓誰(shuí)干”，激勵各生產(chǎn)分廠(chǎng)切實(shí)轉變觀(guān)念，挖掘自身潛力，實(shí)現創(chuàng )新發(fā)展。

　　突出優(yōu)先化，抓實(shí)外供產(chǎn)品的“連接匝道”。晉機公司與部分配套單位互為上、下道工序，在生產(chǎn)組織過(guò)程中，嚴格按照“先人后己”的原則組織生產(chǎn)，從大局出發(fā)，全力滿(mǎn)足配套單位對外供零部件的需求，杜絕因供貨晚而影響到配套廠(chǎng)的生產(chǎn)，進(jìn)而影響產(chǎn)品總裝進(jìn)度。通過(guò)努力，晉機公司承擔的所有外供零部件全部按照合同時(shí)間完成供貨，極大地保障了配套廠(chǎng)家的連續生產(chǎn)，為后續生產(chǎn)奠定了堅實(shí)的基礎。

　　突出團隊化，抓實(shí)配套管理體系再造。為確保產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度滿(mǎn)足合同要求，公司構建了產(chǎn)品生產(chǎn)管理、質(zhì)量保證、質(zhì)量監督“三個(gè)體系”，為總裝單位與配套單位搭建了信息傳遞、溝通和快速反應的平臺，凝聚起團結互信的新力量。各單位從講政治的高度出發(fā)，為產(chǎn)品開(kāi)辟綠色通道，從原材料采購、配套協(xié)調、過(guò)程控制、質(zhì)量問(wèn)題處理、產(chǎn)品驗收、付款結算等方面打通窄口，作為總裝廠(chǎng)，更是強化內外對接，深入配套廠(chǎng)家協(xié)調生產(chǎn)、質(zhì)量問(wèn)題，通過(guò)各成員單位的團隊作戰，開(kāi)辟共贏(yíng)之路。

　　新時(shí)代開(kāi)啟新征程，新使命呼喚新作為，晉機公司全體干部員工將認真學(xué)習宣傳貫徹黨的十九大精神，全面落實(shí)晉西集團職代會(huì )、黨建工作會(huì )議精神，團結拼搏、破浪前行，一步一個(gè)腳印，打造事業(yè)新精彩。(李靜)