實(shí)施精細化質(zhì)量管理 實(shí)現有效質(zhì)量追溯——江山重工集團“六清三分”法質(zhì)量管理效果初顯 |
||
|
||
近日，為加強裝配過(guò)程質(zhì)量控制，結合公司質(zhì)量整頓活動(dòng)要求，中國兵器工業(yè)集團湖北江山重工有限責任公司總結出了“六清三分”法質(zhì)量管理，目前此方法已經(jīng)在精密部件和電氣部件裝配中成功應用并取得良好效果，改變了以往裝配件管理粗放狀態(tài)，也為后續進(jìn)行質(zhì)量追溯提供了有效依據。 精細化質(zhì)量管理要求，當需要追溯生產(chǎn)過(guò)程的歷史時(shí)，可根據產(chǎn)品標識，追溯到過(guò)程及其記錄、操作人員、原材料、工裝、設備狀態(tài)。公司此次采用“六清三分”法來(lái)踐行精細化質(zhì)量管理，“六清”即產(chǎn)品批次清、質(zhì)量狀況清、原始記錄清、數量清、技術(shù)要求清、參與人員清，“三分”即分批投料、分批裝配、分批轉運。由于十五分廠(chǎng)承擔公司中小部件和電器部件裝配，此次“六清三分”法首次在十五分廠(chǎng)進(jìn)行了試點(diǎn)應用。分廠(chǎng)設計了《裝配過(guò)程記錄卡》，技術(shù)人員根據裝配工藝規程，提前將裝配件的技術(shù)要求、檢驗項目等按產(chǎn)品部件編制在記錄卡中。在實(shí)際裝配時(shí)，裝配操作者在表上填寫(xiě)裝配時(shí)間、數量、批次等要素。每道工序結束后，按檢驗項目要求交驗，并在記錄卡中記錄檢驗結果，操作者及檢驗員共同簽字確認，實(shí)現了嚴格、科學(xué)、有序的生產(chǎn)現場(chǎng)質(zhì)量管理。后期“六清三分”法還將在公司其他分廠(chǎng)進(jìn)行推廣使用。(馬慧 牛圓圓) |
||
| 關(guān)閉窗口 | ||