國資委網(wǎng)站:兵器工業(yè)集團 孟雪芬:青絲變白發(fā) 初心永不改 |
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9月8日,全國抗擊新冠肺炎疫情表彰大會(huì )在北京人民大會(huì )堂隆重舉行,大會(huì )表彰了一批在抗擊新冠肺炎疫情斗爭中涌現出的先進(jìn)個(gè)人和先進(jìn)集體,中國兵器工業(yè)集團有限公司內蒙古一機集團口罩機壓條機研制項目負責人孟雪芬名列其中。 老驥亦能戰千里 2020年初新冠肺炎疫情來(lái)勢洶洶,相應的抗疫物資也變得緊張難求。按照國務(wù)院國資委和兵器工業(yè)集團安排部署,一機集團臨危受命,承擔了口罩機、防護服壓條機研制工作。面對艱巨任務(wù),孟雪芬這位“造坦克”的女技術(shù)總監主動(dòng)請纓,“冒險”跨界,主動(dòng)擔起了“兩機”研制的技術(shù)負責人,她迎來(lái)一個(gè)只許成功、不許失敗的“跨界”挑戰。 在孟雪芬的帶領(lǐng)下,一機集團一場(chǎng)與時(shí)間賽跑的“兩機”研制攻堅戰全面展開(kāi)。孟雪芬率領(lǐng)技術(shù)團隊,不等不靠,從頭做起,認真“消化”圖紙,積極尋找技術(shù)資料,潛心研究“兩機”工作原理,充分利用“三維建模”、“動(dòng)態(tài)仿真模擬”、設計與工藝協(xié)同等技術(shù)手段,三天三夜加班加點(diǎn),從無(wú)到有,完成了644本工藝規程的編制下發(fā),同時(shí)成功整理出口罩機、防護服壓條機配套表、外協(xié)外購件及標準件明細,用最短時(shí)間為生產(chǎn)做好技術(shù)準備。 技術(shù)精湛解難題 “兩機”研制過(guò)程中,確定零部件技術(shù)狀態(tài)、外協(xié)件規范標準是決定研制進(jìn)程的關(guān)鍵環(huán)節。作為項目負責人,孟雪芬既要負責技術(shù)研制,推動(dòng)進(jìn)行全面技術(shù)交底,全線(xiàn)展開(kāi)零部件的生產(chǎn)組織,又要密切關(guān)注外購件采購供應。在困難和挑戰面前,孟雪芬和員工開(kāi)啟“不回家”模式,每天吃住在現場(chǎng),一干就是十幾個(gè)小時(shí),隨時(shí)解決遇到的各類(lèi)問(wèn)題。 在口罩機研制過(guò)程中,需要多機聯(lián)動(dòng),動(dòng)作必須精準到秒,面對系統聯(lián)調出現的問(wèn)題,孟雪芬及時(shí)調整方案,人員以小組為單位,做到專(zhuān)人專(zhuān)機,極大地提高了裝配效率和部件穩定性。面對口罩機、壓條機運行狀態(tài)不穩定難題,孟雪芬率領(lǐng)團隊對所有問(wèn)題進(jìn)行匯總分析,對落筒段、超聲波組體、焊接上裝配體、拉耳帶裝配體等運轉不穩定問(wèn)題,進(jìn)行結構優(yōu)化調整 40余處。同時(shí),她還發(fā)揮坦克裝甲車(chē)輛領(lǐng)域技術(shù)專(zhuān)長(cháng),對關(guān)鍵零部件進(jìn)行針對性的調整和技改,成功突破了本體成形焊接、耳帶繩焊接等技術(shù)難題,使口罩機結構更趨合理、穩定性更高、整體布局更優(yōu)化。 不辱使命做表率 在孟雪芬團隊的共同努力下,一機集團僅用10天時(shí)間就成功實(shí)現首臺壓條機調試,15天時(shí)間完成3臺口罩機裝配,各項工藝參數達到完美契合,具備批量化穩定生產(chǎn)能力。為提升裝備性能和質(zhì)量,孟雪芬還帶領(lǐng)團隊持續對口罩機升級改造,特別是自主創(chuàng )新的“一拖二”(一臺本體機配兩臺耳焊機)式口罩機,利用翻轉分線(xiàn)原理,充分發(fā)揮機器效能,使生產(chǎn)效率實(shí)現了翻番,確保10臺壓條機、10臺口罩機如期交付用戶(hù),為地方抗擊疫情提供了設備支持。在研制過(guò)程中,由于連續長(cháng)時(shí)間高負荷工作,孟雪芬有一次差點(diǎn)暈倒,可是她只是稍作休息之后,又返回了裝配現場(chǎng)。在連續一個(gè)多月的時(shí)間里,她無(wú)暇去看望年過(guò)80歲的老母親,連和孩子說(shuō)句話(huà)的機會(huì )都很難。最終“兩機”研制成功了,孟雪芬流下激動(dòng)的淚水,她說(shuō)所有的付出都是值得的。 疫情面前,孟雪芬用一個(gè)女優(yōu)秀黨員的堅定覺(jué)悟,堅強信念,切實(shí)做到履職盡責,不忘初心使命,為疫情防控阻擊戰做出了應有的貢獻。 |
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