在“提檔升級”中開(kāi)啟高質(zhì)量發(fā)展新征程 |
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這段時(shí)間，中國兵器工業(yè)集團內蒙古北方重工業(yè)集團有限公司特鋼事業(yè)部喜訊不斷，6筆海外訂單順利履約、2臺新建電渣爐平穩運行……公司高端特種鋼成為了穩居國內行業(yè)的“排頭兵”。“榜上有名”靠的是核心技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量提升和精準的市場(chǎng)定位，穩固的市場(chǎng)地位得益于堅持“高、精、特、優(yōu)”的發(fā)展理念，北重集團在“提檔升級”中開(kāi)啟了高質(zhì)量發(fā)展的新征程。 聚焦項目建設 夯實(shí)發(fā)展基礎 這幾天，特鋼事業(yè)部106車(chē)間新建的2臺氣氛保護恒熔電渣爐已完成第11爐冶煉任務(wù)，關(guān)鍵參數指標完全滿(mǎn)足技術(shù)要求。一直在現場(chǎng)跟班生產(chǎn)的車(chē)間副主任賈曉斌向筆者介紹：“新建的電渣爐與原有設備相比，穩定性和鋼種的全氧含量都有很大提高，產(chǎn)品品質(zhì)的提升為我們進(jìn)軍高端模具鋼、曲軸、高強韌炮鋼領(lǐng)域打下堅實(shí)的基礎。” 隨著(zhù)市場(chǎng)需求的不斷擴大和產(chǎn)品技術(shù)升級，如何在拓展產(chǎn)品應用領(lǐng)域中占有一席之地，解決這個(gè)問(wèn)題的關(guān)鍵是設備的“提檔升級”。為此，事業(yè)部從設備上做起了文章，經(jīng)過(guò)多方調研，決定從電渣鋼質(zhì)量和電渣生產(chǎn)能力提升上“下筆”。 106車(chē)間原有4臺電渣爐，其中5ｔ、12ｔ、15ｔ電渣爐均為雙臂交替式電渣爐，重熔過(guò)程中不能實(shí)現恒熔速控制，其開(kāi)放式電渣爐很容易使鋼中易氧化元素燒損嚴重，無(wú)法滿(mǎn)足質(zhì)量要求，新建電渣生產(chǎn)線(xiàn)迫在眉睫。該項目于2019年立項，2020年2月完成土建施工，3月設備安裝到位，4月24日電渣生產(chǎn)線(xiàn)熱態(tài)調試一次成功。 “電渣生產(chǎn)線(xiàn)建成后，可有效解決軍民品搶線(xiàn)問(wèn)題，滿(mǎn)足新一代火炮身管用鋼的穩定批量生產(chǎn)需要，同時(shí)具備生產(chǎn)高品質(zhì)鋼的能力，實(shí)現特鋼產(chǎn)品向核電、石化超高壓容器、高品質(zhì)模具鋼等方向轉型升級。”對于今后的發(fā)展潛力，特鋼事業(yè)部設備部部長(cháng)郭運來(lái)信心十足。 如今，特鋼事業(yè)部已擁有7臺電渣爐，生產(chǎn)能力將達到2萬(wàn)噸。新使用的2臺氣氛保護電渣爐徹底解決了生產(chǎn)、技術(shù)上的短板問(wèn)題，提升了電渣鋼質(zhì)量和電渣生產(chǎn)能力。預計銷(xiāo)售高品質(zhì)模具鋼將超千噸大關(guān)，材料利用率達到近70％，電渣爐連續生產(chǎn)能力得到有效釋放。 聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域 開(kāi)辟發(fā)展新路徑 產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵，高品質(zhì)產(chǎn)品是支撐品牌的關(guān)鍵。根據特殊鋼企業(yè)協(xié)會(huì )數據統計，熱作模具鋼市場(chǎng)需求量已從2015年的30萬(wàn)噸增加到2020年的51萬(wàn)噸，高品質(zhì)模具鋼已成為新的市場(chǎng)需求。 特鋼研究院產(chǎn)品二室副主任夏云峰與團隊近期的工作重點(diǎn)依然是研發(fā)高端模具鋼。從2017年至今，夏云峰牽頭開(kāi)展優(yōu)化某型中碳熱作模具鋼球化退火工藝，使Ｈ13、8418等模具鋼退火組織和網(wǎng)狀碳化物的合格率由原來(lái)的不到20％提高至95％以上，鍛后熱處理工藝時(shí)間縮短了近40小時(shí)。在研發(fā)中，他們不斷優(yōu)化模具鋼工藝流程，優(yōu)化模具鋼電極坯退火工藝，將模具鋼電極坯退火工藝時(shí)間縮短了15－20小時(shí)，每爐減少天燃氣消耗近三千立方米。 近年來(lái)，公司模具鋼產(chǎn)品質(zhì)量穩步提升，市場(chǎng)知名度和認可度逐步提高。高合金耐熱厚壁無(wú)縫鋼管、ＤＨ350等高端模具鋼等高品質(zhì)產(chǎn)品成為特鋼板塊重要支柱產(chǎn)品，尤其是成功開(kāi)發(fā)試制的ＤＨ360、ＢＺＨ919等高品質(zhì)模具鋼，有效提高了模具鋼品牌知名度和市場(chǎng)競爭力。對于未來(lái)市場(chǎng)前景，夏云峰說(shuō)：“按照目前的發(fā)展趨勢，至‘十三五’末，新建電渣生產(chǎn)線(xiàn)可以生產(chǎn)高品質(zhì)模具鋼約3500噸，完全滿(mǎn)足產(chǎn)能需求。” 聚焦產(chǎn)業(yè)轉型升級 培育發(fā)展新動(dòng)能 走進(jìn)特鋼事業(yè)部各生產(chǎn)車(chē)間，機器聲轟鳴，生產(chǎn)線(xiàn)全速運轉。隨著(zhù)公司全面復工復產(chǎn)，截至四月底，事業(yè)部實(shí)現產(chǎn)值2．6億元，同比增長(cháng)28．9％，累計煉鋼21191噸，擠壓無(wú)縫鋼管連續3個(gè)月實(shí)現穩產(chǎn)300支以上。安全生產(chǎn)部副部長(cháng)高建軍介紹：“通過(guò)我們努力，事業(yè)部于4月底順利完成了6筆海外合同訂單。為后續完成在手的瑞金項目以及正在簽訂的其他項目奠定了良好的基礎。到目前為止，在手的軍民品訂單已經(jīng)排產(chǎn)到9月份。” 2019年，特鋼事業(yè)部憑借自身技術(shù)優(yōu)勢，簽訂了印度、伊拉克、巴基斯坦、迪拜等6筆海外無(wú)縫鋼管的訂單總金額達29811萬(wàn)元。為了確保多項海外合同按時(shí)履約，事業(yè)部在4個(gè)生產(chǎn)車(chē)間及相關(guān)部門(mén)中開(kāi)展了專(zhuān)項勞動(dòng)競賽。從前期工藝策劃、投料準備、人員培訓、設備保障、工藝執行、過(guò)程監督等多方面科學(xué)部署，順暢信息傳遞，全力保障生產(chǎn)進(jìn)度。 今年，面對突如其來(lái)的疫情，事業(yè)部為保證海外合同順利完成，在確保打贏(yíng)疫情防控阻擊戰的同時(shí)，平穩、有序組織復工復產(chǎn)，按下了復工復產(chǎn) “快進(jìn)鍵”。作為攻堅戰主戰場(chǎng)的109車(chē)間，黨支部書(shū)記黃艷麗深有體會(huì )：“由于疫情造成生產(chǎn)任務(wù)延后，給生產(chǎn)帶來(lái)了極大的困難。為確保合同履約，車(chē)間明確項目重點(diǎn)，在最短的時(shí)間內將外圍的坯料運往車(chē)間，只用了20多天圓滿(mǎn)完成了任務(wù)，啃下了這塊‘硬骨頭’。”合同的全部履約標志著(zhù)公司拓展海外市場(chǎng)的步伐更加穩健，全面開(kāi)啟了國際化發(fā)展新路徑。 風(fēng)勁潮涌揚帆起，乘風(fēng)破浪潮頭立。北重集團通過(guò)軍品技術(shù)雙向支持、產(chǎn)業(yè)深度融合等舉措，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結構，提高市場(chǎng)競爭力，在點(diǎn)擊“轉型升級”這個(gè)“啟動(dòng)鍵”后，激活了高質(zhì)量發(fā)展這盤(pán)“棋”。（趙 馨） |
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