中工網(wǎng)：7年“啃”下26塊“硬骨頭” |
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4月28日早7時(shí)，在吉林江機特種工業(yè)公司三分廠(chǎng)加工中心工房里，操作工石陽(yáng)頂著(zhù)黑眼圈，正在聚精會(huì )神地寫(xiě)著(zhù)花一個(gè)通宵總結出的加工方法，完全忘記了下班的時(shí)間。他的師傅陳曉峰來(lái)接班，在他身旁足足站了10多分鐘，他竟然毫無(wú)察覺(jué)。 放下筆，石陽(yáng)才注意到陳曉峰，便迫不及待地說(shuō)起加工方法來(lái)：“師傅，我之前和您說(shuō)起的瓶頸問(wèn)題有進(jìn)展了!前幾天我就做了一個(gè)保證位置精度的新胎具，但是和一直在用的軟件配合得不太好。昨晚試了另一個(gè)軟件，經(jīng)過(guò)調試，動(dòng)態(tài)切削合適了!良品率比以往提高了30%……”話(huà)還沒(méi)說(shuō)完，石陽(yáng)的妻子打來(lái)電話(huà)，他才知道已經(jīng)下班一個(gè)多小時(shí)了。 企業(yè)復工后，石陽(yáng)忙得簡(jiǎn)直是“腳打后腦勺”。白天要陪臨產(chǎn)的妻子做產(chǎn)檢，他便申請把工作調整成夜班。他原本可以請假陪伴，但同在一個(gè)公司工作的妻子理解任務(wù)的緊急，全力支持他的工作。 2月份，石陽(yáng)接到某新定型產(chǎn)品的零件加工任務(wù)，由于零件精度要求極高，前兩個(gè)月合格率一直較低。 石陽(yáng)最近兩個(gè)來(lái)月一直在琢磨這件事兒。根據分析產(chǎn)品尺寸誤差的工藝技術(shù)原因，改變加工策略：合并工序更容易保證尺寸精度;再制作楔形固定胎具，用軟件編程動(dòng)態(tài)切削;鉗口由鋁改為鋼質(zhì)的，消除外力導致的形變影響…… 終于，經(jīng)過(guò)一夜的再次實(shí)驗，他終于把這種產(chǎn)品垂直度、平行度公差保持在0.01mm以?xún)取?/p> 石陽(yáng)考慮到其他零件加工工序也許會(huì )面臨類(lèi)似的問(wèn)題，在胎具設計方面實(shí)現多種零件共用;編程上優(yōu)化走刀路徑，效率提高20%，較之前的工藝，每200余個(gè)零件就減少1把刀具損耗。 “這次石陽(yáng)改善的加工方法在生產(chǎn)中的作用十分關(guān)鍵。”該單位技術(shù)主管李長(cháng)安說(shuō)。 同事接班后發(fā)現，石陽(yáng)已經(jīng)在探索過(guò)程中把思路、方法總結出來(lái)了，還準備上報為質(zhì)量管理小組活動(dòng)課題，不禁稱(chēng)贊道，“他也太厲害了!” 作為“90后”的石陽(yáng)，在江機公司7年多的工作時(shí)間里，解決生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題26項，節創(chuàng )價(jià)值累計超過(guò)40萬(wàn)元。在該公司組織的各項生產(chǎn)攻關(guān)活動(dòng)中，他平均日工時(shí)多出2小時(shí)，承擔了很多重要加工任務(wù)，是公司得力的“青年生產(chǎn)突擊手”。通過(guò)不懈努力，近3年來(lái)他獲得了吉林市五一勞動(dòng)獎?wù)隆⒓质袆趧?dòng)競賽標兵、中國兵器工業(yè)青年技術(shù)能手等榮譽(yù)。2019年還成為吉林省工業(yè)技師學(xué)院新型企業(yè)學(xué)徒制客座教授。(本報記者 王敦富 通訊員 金豐) |
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