湖北省人民政府網(wǎng)站：武重集團趕訂單搶商機——裝備制造企業(yè)復工復產(chǎn)系列報道之一 |
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編者按 裝備制造業(yè)，被喻為“工業(yè)心臟”，是制造業(yè)的核心組成部分。 隨著(zhù)武漢“解封”，武漢裝備制造企業(yè)在繼續做實(shí)做細疫情防控的同時(shí)，開(kāi)足馬力，產(chǎn)能恢復跑出加速度，帶動(dòng)整個(gè)裝備行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同復工復產(chǎn)。 “心臟”有力跳動(dòng)起來(lái)，經(jīng)濟恢復和發(fā)展就更有底氣和后勁。連日來(lái)，湖北日報全媒記者走訪(fǎng)部分在漢裝備制造企業(yè)。 4月14日，記者來(lái)到位于武漢東湖新技術(shù)開(kāi)發(fā)區佛祖嶺的武重集團廠(chǎng)區，一臺裝配好的盾構機正等待發(fā)往深圳。 “這是復工以來(lái)裝配好的第4臺盾構機，此前3臺已分別發(fā)往南京、深圳用于地鐵建設。”武重集團黨委副書(shū)記、總經(jīng)理張文橋說(shuō)，公司3月16號獲得復工批復，3月19日正式復工。目前，人員復工率已達90%以上，逐步達產(chǎn)達效。 全員核酸檢測：嚴保廠(chǎng)區安全 上報身份證信息、掃碼、量體溫、全身消殺后，才進(jìn)入武重廠(chǎng)區。 “前期公司組織全部員工進(jìn)行了核酸檢測，每名員工每天有6次動(dòng)態(tài)測溫。”張文橋說(shuō)，公司針對前期無(wú)交通工具的人員組織了點(diǎn)對點(diǎn)的班車(chē)接送。為保障返崗職工健康安全，將首批復工人員安排到定點(diǎn)酒店集中居住，并用通勤車(chē)往返定點(diǎn)接送。同時(shí)，針對職工居住較為集中的小區返崗職工，臨時(shí)增設通勤車(chē)線(xiàn)路解決出行問(wèn)題。 公司還制定了疫情防控工作方案和疫情防控應急預案，印發(fā)了員工防疫手冊，包含復工前的準備工作、復工后的防護措施、員工的防護告知、緊急情況的處置等內容。 為盡量減少員工聚集的機會(huì )和疫情傳播的風(fēng)險，廠(chǎng)區盡量使用微信群和企業(yè)微信等無(wú)紙化辦公，取消了調度會(huì )、生產(chǎn)專(zhuān)項會(huì )議等，盡量減少會(huì )議次數，必要的會(huì )議壓縮會(huì )議時(shí)間和人員，重要工作部署采用視頻會(huì )議替代現場(chǎng)會(huì )議。 鑄鍛公司：每周5次開(kāi)爐澆注 3月24日上午8時(shí)整，在武重鑄鍛公司鑄造廠(chǎng)作業(yè)區，隨著(zhù)電爐爐體緩緩升起，進(jìn)行熔化作業(yè)后的第一爐鐵水從爐嘴涓涓流出，鐵花閃爍、熱浪滾滾。 10時(shí)30分，為某重點(diǎn)用戶(hù)海上風(fēng)電項目研制的批量機床產(chǎn)品所需的40噸鐵水，全部轉入造型區域作業(yè)現場(chǎng)準備澆注。 在澆注現場(chǎng)，高達1400℃的鐵水從澆包中噴涌而出，像一條火龍傾入澆口杯，沿著(zhù)澆注系統蜿蜒流動(dòng)，最終匯入工作臺砂型型腔中，數名穿著(zhù)防護服、頭戴著(zhù)安全帽和防護鏡的熔化澆注工人，各司其位，控制澆包，打哨，燃氣，澆注現場(chǎng)穩定有序，隨著(zhù)40噸鐵水傾入完畢，鐵水從冒口中緩慢涌出，所經(jīng)之處熱浪滾滾、一片火紅，澆注成功！ 4月14日，記者來(lái)到武重鑄鍛公司鑄造廠(chǎng)，現場(chǎng)正在為晚上開(kāi)爐做準備。鑄造廠(chǎng)副廠(chǎng)長(cháng)陳春生介紹，鑄造是一個(gè)特殊且重要的行業(yè)。現在制作的機床鑄件是鑄造行業(yè)中的高端鑄件，對支撐國家的重型超重型機床的制造起著(zhù)基礎性的決定作用。它的作業(yè)流程包括工藝的審定，模具的制作，制砂、制芯、外皮、配模、澆注、保溫、落砂，準備等工作。 “自3月30日，鑄鍛公司已實(shí)現每周5次開(kāi)爐澆注，目前已恢復到疫情前的產(chǎn)能。截至4月14日，已完成澆注噸位近1500噸。”陳春生說(shuō)，一季度產(chǎn)能和部分產(chǎn)品的交貨期受到疫情的一定影響，隨著(zhù)城市逐漸步入正軌，“我們有信心在抓好疫情防控的同時(shí)，利用輪崗、錯峰、分散人員等方式，搶回失去的兩個(gè)月時(shí)間。” 武重“云監工”：遠程業(yè)務(wù)不停歇 進(jìn)入4月，寧波日星TK系列、山東龍馬TK系列、武漢船機VTM系列等重點(diǎn)項目建設開(kāi)始明顯加速。 在“云監工”的畫(huà)面里，可看到武重機床公司生產(chǎn)現場(chǎng)，機器設備轟鳴聲不絕于耳，原材料運輸車(chē)輛輪流穿梭。機床公司正以復工復產(chǎn)的“大力度”，推動(dòng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的“加速度”。 “因為疫情影響，一些客戶(hù)不免對訂單交付期限擔心，有了‘云監工’就相當于給他們吃了一顆定心丸。”武重集團信息中心主任劉祺說(shuō)，通過(guò)“武重云平臺”可以開(kāi)展在線(xiàn)監測、遠程診斷、工藝優(yōu)化、設備維護等智能服務(wù)，為客戶(hù)提供遠程運維服務(wù)。 記者在現場(chǎng)看到，打開(kāi)武重云平臺，可以自動(dòng)提取每一個(gè)流程各設備的運行參數和加工零件的參數。 張文橋說(shuō)：“公司將努力轉危為機，積極開(kāi)拓數字化、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)業(yè)務(wù)，利用互聯(lián)網(wǎng)，依據武重云平臺，積極開(kāi)展遠程運維和診斷服務(wù)，推進(jìn)制造服務(wù)轉型，奮力奪取疫情防控和實(shí)現全年目標任務(wù)的雙勝利。”（湯煒瑋 焦仲斌） |
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