《企業(yè)家日報》：北重集團：降本提質(zhì)增效 推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展 |
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“既要完成裝備生產(chǎn)任務(wù)、保證產(chǎn)品質(zhì)量，還要降低裝備成本，這也是我們的強軍首責”。中國兵器工業(yè)集團有限公司董事長(cháng)、黨組書(shū)記焦開(kāi)河多次在講話(huà)中強調降成本的重要性。 降本提質(zhì)增效是一項系統性工程，北重集團面對“成本難題”，牢固樹(shù)立過(guò)“緊日子”的思想，“西瓜”“芝麻”一起抓，通過(guò)一系列“組合拳”破除弊病，加速“降成本”各項舉措疏通梗阻，化解公司發(fā)展過(guò)程中的“成本煩惱”，在激烈的市場(chǎng)競爭中闖出了一條高質(zhì)量發(fā)展之路。 節支增效,貫穿始終 三分戰略，七分執行。公司一手抓“增效”，一手抓“節支”，把節支增效融入到日常工作之中，貫穿重大任務(wù)之中。 公司落實(shí)過(guò)“緊日子”要求，進(jìn)一步壓縮成本費用。各單位在預算、審批、支付環(huán)節總體控制，進(jìn)一步壓減“三公經(jīng)費”和非生產(chǎn)性支出，聚焦主責主業(yè)，審慎投資。將壓減相關(guān)費用目標，納入提質(zhì)增效專(zhuān)項行動(dòng)嚴格執行。截止9月末，公司實(shí)際節約成本4663萬(wàn)元，全年預計節約成本6000萬(wàn)元以上。 防務(wù)事業(yè)部持續開(kāi)展軍品生產(chǎn)提質(zhì)增效工作，目前已確定近百項提質(zhì)增效項目，如典型長(cháng)線(xiàn)零件火炮的身管、炮尾等加工效率提高了7%～30%，提質(zhì)增效工作效果明顯。 特鋼事業(yè)部深入挖潛、降本節支，以縮減生產(chǎn)周期、設備高效運行等為目標，以“提升質(zhì)量，降低成本”為主線(xiàn)，抓創(chuàng )新、強弱項、補短板，扎實(shí)推進(jìn)資金統籌運作、物資集中采購、重點(diǎn)成本管控、招標比價(jià)流程規范等內控措施，降本增效成效明顯。持續做好節能降耗，確保50噸電爐鋼水噸鋼電耗同比下降5%，電渣重熔噸鋼電耗同比下降8%，擠壓管?chē)嶋姾耐认陆?%，有效化解成本上升帶來(lái)的經(jīng)營(yíng)壓力。 北方股份抓管理、降成本、提效益、鑄品牌，時(shí)刻站在客戶(hù)、市場(chǎng)、競爭的角度，夯實(shí)成本管理，全力提升礦用車(chē)的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，以高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)提升品牌價(jià)值和影響力，打造世界一流礦用車(chē)制造企業(yè)。 成本降下來(lái)，發(fā)展有韌性 預則立，不預則廢。全面預算管理在企業(yè)管理中起著(zhù)舉足輕重的作用。公司全面預算的重點(diǎn)從經(jīng)營(yíng)結果延伸到經(jīng)營(yíng)過(guò)程，并擴展到經(jīng)營(yíng)質(zhì)量。 2020年，防務(wù)事業(yè)部繼續堅持“價(jià)值創(chuàng )造、無(wú)縫對接、持續改善”的原則，聚焦設計、生產(chǎn)、采購等重點(diǎn)環(huán)節，加強過(guò)程管理，及時(shí)發(fā)現和解決管理“接口”問(wèn)題，讓各車(chē)間、部門(mén)、各業(yè)務(wù)環(huán)節實(shí)現無(wú)縫對接，在效率、質(zhì)量和成本等多方面實(shí)現持續改善。 特鋼事業(yè)部以“財務(wù)管理”為中心、全面預算引領(lǐng)經(jīng)營(yíng)全局的理念，生產(chǎn)過(guò)程的管控水平與價(jià)值創(chuàng )造能力穩步提升。按照市場(chǎng)和產(chǎn)品需求，不斷創(chuàng )新技術(shù)、創(chuàng )新工藝、創(chuàng )新管理，積極開(kāi)發(fā)具有核心競爭力的新產(chǎn)品，在國際化經(jīng)營(yíng)上持續用力。目前P92“四大管道”中標項目達到3項，發(fā)展能力更加強韌，提升了綜合盈利能力。 服務(wù)保障事業(yè)部嚴控費用、節約支出，把成本管控作為提質(zhì)增效的重要抓手，牢固樹(shù)立“一切成本皆可控”的理念，量入為出，制定清單式的控費指標和措施，堅定增收節支、降本增效。全力以赴提升集約高效的動(dòng)能保障。堅持精益和安全理念，動(dòng)能供應追求“更加準時(shí)、更加經(jīng)濟、更加安全”的目標，以推進(jìn)能源管理體系化建設為抓手，提高精益能源管控能力，確保重點(diǎn)能耗設備的單耗同比再降低。 苦練內功，把質(zhì)量提上去 推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展，是每一個(gè)北重人永恒的追求。目標已確立，路徑已指明。北重集團從生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際出發(fā)，立足自身現狀，從設計、工藝、采購、生產(chǎn)等環(huán)節入手，苦練內功，堅持“提質(zhì)、降本、控險”，把成本降下來(lái)，把質(zhì)量提上去，提高內部造血功能。 防務(wù)事業(yè)部502車(chē)間深孔班承擔著(zhù)大、中、小各類(lèi)口徑管體的深孔加工任務(wù)，干的每一支管體在30-50萬(wàn)元，屬高價(jià)值零件，質(zhì)量顯得尤為重要。于是，成立了“綠色工藝、深化工序”質(zhì)量提升小組，完成了多種產(chǎn)品工序梳理，對查出問(wèn)題逐項整改，提高了產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，產(chǎn)品交驗合格率達到99.99%，廢品率為零。 裝備質(zhì)量既是集團公司的考核重點(diǎn)，也是公司履行好強軍首責、推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的著(zhù)力點(diǎn)。公司防務(wù)事業(yè)部、產(chǎn)品研究院等單位，以裝備質(zhì)量問(wèn)題梳理整治工作為契機，緊緊圍繞“根治質(zhì)量頑疾、提升裝備品質(zhì)、打造兵器品牌”的目標，扎實(shí)推進(jìn)年度確定的整治任務(wù)，確保質(zhì)量頑疾有效控制，裝備質(zhì)量水平明顯提高。(郭新燕) |
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