北化研究院銀光公司ＴＤＩ分離生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現黑屏管理 |
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4月25日15時(shí)，中國兵器工業(yè)集團北化研究院集團甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團有限公司TDI分離生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)72小時(shí)聯(lián)動(dòng)試車(chē)考核。該生產(chǎn)線(xiàn)采用黑屏管理系統，實(shí)現了一鍵啟停操作，標志著(zhù)運行的高度自動(dòng)化和生產(chǎn)管控的精細化。這是銀光公司對標學(xué)習先進(jìn)企業(yè)在信息自動(dòng)化提升方面取得的突破。 TDI分離項目是在銀光公司TDI400單元DCS系統基礎上實(shí)施擴容改造，采用板式靜態(tài)結晶工藝，對TDI廠(chǎng)生產(chǎn)的T-80產(chǎn)品進(jìn)行結晶分離，生產(chǎn)出T-100和T-65產(chǎn)品。作為黑屏管理的試點(diǎn)，該生產(chǎn)線(xiàn)按照連續化、自動(dòng)化、無(wú)人化、智能化的目標進(jìn)行設計、建設。銀光公司工程技術(shù)人員自主開(kāi)發(fā)黑屏管理系統，經(jīng)過(guò)近1個(gè)月摸索實(shí)踐，不斷優(yōu)化控制程序，實(shí)現了生產(chǎn)線(xiàn)黑屏管理，同時(shí)工藝數據上傳至MES生產(chǎn)管理系統。 負責該項目的儀表專(zhuān)責吳明生介紹：“黑屏管理是生產(chǎn)工藝由管正常轉向管異常。生產(chǎn)線(xiàn)處于平穩運行狀態(tài)，無(wú)需操作人員監控屏幕，生產(chǎn)工藝報警出現，系統會(huì )自動(dòng)彈出報警窗口，鎖定故障點(diǎn)，提醒操作人員進(jìn)行處理”。 “從目前操作人員的接受程度和控制平穩性來(lái)看，黑屏管理應用效果很好，提高了生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化控制水平，降低了人工成本。”TDI分離生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)人員李強說(shuō)。該生產(chǎn)線(xiàn)自4月1日投產(chǎn)以來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷的系統優(yōu)化、數據調試，已順利通過(guò)72小時(shí)考核。截止4月25日，生產(chǎn)出T-65產(chǎn)品270噸，T-100產(chǎn)品196噸，產(chǎn)品質(zhì)量達標。 TDI分離生產(chǎn)線(xiàn)成功實(shí)施黑屏管理，是銀光公司對標學(xué)習先進(jìn)企業(yè)取得的重要成果。下一步，企業(yè)將繼續對DCS黑屏系統進(jìn)行跟蹤完善，確保實(shí)現年產(chǎn)1萬(wàn)噸生產(chǎn)目標。同時(shí)，在技術(shù)成熟的基礎上，將黑屏管理在銀光公司推廣應用。(譚順蘭) |
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