U型生產(chǎn)線(xiàn)和標準作業(yè)是豐田生產(chǎn)方式中最為核心的精益工具，從價(jià)值流程角度分析，產(chǎn)品通過(guò)U型生產(chǎn)線(xiàn)源源不斷的流動(dòng)產(chǎn)出，企業(yè)的利潤就如金子般滾滾而來(lái)，現場(chǎng)作業(yè)人員則用最簡(jiǎn)單合理的動(dòng)作按照節拍完成每一次操作，人和機器高度配合，安全和品質(zhì)在制造過(guò)程中完美塑造。豐田公司正是憑借這樣的生產(chǎn)管理方式，源源不斷為自己創(chuàng )造財富，并且用最少的庫存完成了供應鏈的周轉運營(yíng)，讓自己一次次度過(guò)經(jīng)濟危機，成就了豐田帝國。豐田的成功使得全世界開(kāi)始青睞其管理模式，各企業(yè)也紛紛開(kāi)始學(xué)習和效仿。 中國兵器工業(yè)集團東北工業(yè)集團有限公司大華公司一直堅持走精益之路，通過(guò)十余年的時(shí)間，企業(yè)不斷在精益的路上探索和實(shí)踐，通過(guò)實(shí)施生產(chǎn)線(xiàn)改造，生產(chǎn)模式逐漸轉變，并且贏(yíng)得了顧客的認可。2017年，為了深入推進(jìn)精益工具的使用，公司又聘請了世界級精益大師康老師為企業(yè)提供精益輔導。康老師是大野耐一的嫡傳弟子，對精益工具熟練掌握，為中國培養了大量的精益人才。大華公司通過(guò)康老師的培訓和輔導，公司全體骨干一起學(xué)習和實(shí)踐，大華公司開(kāi)始對原有建設的直線(xiàn)型生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行改造，并且對員工的標準動(dòng)作進(jìn)行改善，匹配員工作業(yè)平衡，實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)按照節拍穩定產(chǎn)出。 通過(guò)U型生產(chǎn)線(xiàn)和標準作業(yè)的實(shí)踐，大華公司在減員增效以及實(shí)施計件工資改革方面找到了方法，一線(xiàn)作業(yè)人員通過(guò)技能組合，標準作業(yè)生產(chǎn)，收入得到了提升，士氣也得到了提升。 通過(guò)這種U型生產(chǎn)線(xiàn)改善和標準作業(yè)的導入，大華公司已經(jīng)完成近20多條生產(chǎn)線(xiàn)的改造，累計節省人力100余人，為企業(yè)在減員增效方面提供了能量，同時(shí)在不增加工資總成本的情況下，大幅提升員工收入，計件工資改革也在這種方式下順利推進(jìn)。(劉宇) |
