動(dòng)車(chē)組列車(chē)之所以較傳統的內燃機車(chē)速度快,其最大的特點(diǎn)之一就是多個(gè)動(dòng)力單元共同發(fā)力,同頻共振。中國兵器工業(yè)集團北化集團山西北方興安公司質(zhì)量管理中,充分發(fā)揮各職能部門(mén)、二級單位和各業(yè)務(wù)板塊的特點(diǎn)優(yōu)勢,在優(yōu)勢疊加中凸顯質(zhì)量管理成效。 從歷史問(wèn)題回顧中增添質(zhì)量動(dòng)力。興安公司按照集團公司的要求,收集整理了十年來(lái)公司在軍品、生產(chǎn)和部隊使用過(guò)程中出現的典型產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,完成了質(zhì)量問(wèn)題信息的分析、整理和上報工作。按照北化集團的要求,對重點(diǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行了梳理,找出了設計、工藝、管理方面存在的問(wèn)題并制定了提升方案。興安公司結合生產(chǎn)現場(chǎng)管理提升工作,以產(chǎn)品實(shí)現全過(guò)程為切入點(diǎn),制定了“精益質(zhì)量管理提升工作方案”,編制、修訂了《質(zhì)量工作責任追究辦法》等7個(gè)規章制度,規范了管理流程。按照《產(chǎn)品質(zhì)量綜合評價(jià)辦法》,及時(shí)組織對交驗產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量綜合評價(jià)工作,完成了多品種多批次的質(zhì)量綜合評價(jià)工作,及時(shí)發(fā)現各產(chǎn)品生產(chǎn)交驗過(guò)程中暴露的問(wèn)題,并制定改進(jìn)措施加以整改完善。 從學(xué)習培訓中儲存質(zhì)量動(dòng)力。每年開(kāi)工前,興安公司都會(huì )組織開(kāi)展公司質(zhì)量方針、中長(cháng)期質(zhì)量目標、質(zhì)量戰略及工藝規程、崗位操作規程等培訓,力求質(zhì)量工作能夠入腦入心。在近期公司組織的“學(xué)規矩、學(xué)程序”質(zhì)量管理體系知識培訓中,培訓人數達1753人次,系統學(xué)習了質(zhì)量部門(mén)編制的管理評審、不合格品、關(guān)鍵過(guò)程等13個(gè)控制程序文件,使大家能清斷地知道涉及到自己部門(mén)的職責,并懂得該工作的流程,為轉交工作思想、提升工作效率莫定了可靠基礎。 從檢驗流程優(yōu)化中激發(fā)動(dòng)力。今年以來(lái),興安公司緊緊國繞公司各軍品的生產(chǎn)、監督、檢驗、交驗和反饋,以確保產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量和更好的服務(wù)客戶(hù)為目標,以強化生產(chǎn)過(guò)程監督為手段,防檢結合,從嚴管理。為了確保檢驗工作“產(chǎn)品檢驗錯漏檢率為零”目標的完成,檢驗人員從原材料入廠(chǎng)到吸收藥制造,尤其對關(guān)鍵工序和重點(diǎn)產(chǎn)品進(jìn)行全程監督,檢驗人員嚴格執行檢驗標準,及時(shí)傳遞、報告各類(lèi)質(zhì)量信息,強化了生產(chǎn)過(guò)程的控制能力;發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報,消除質(zhì)量隱患,確保了產(chǎn)品質(zhì)量;公司還鼓勵檢驗人員采取靈活多樣的監督檢查形式檢查關(guān)鍵工序控制的有效性,記錄的真實(shí)性。(杜志龍) |