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“點(diǎn)子”班長(cháng)朱洪波——記江南工業(yè)集團標兵朱洪波

　　朱洪波是中國兵器工業(yè)集團江南工業(yè)集團有限公司六分廠(chǎng)表面處理車(chē)間磷化鍍錫班班長(cháng)，今年被評為公司標兵。

　　班里員工常常笑稱(chēng)：朱班長(cháng)是一個(gè)“看臉”的人。表面處理車(chē)間存在著(zhù)很多有毒有害的物質(zhì)，在這樣的工作環(huán)境里工作，如何保障員工的安全是第一位的。在認真落實(shí)各項安全規章制度的同時(shí)，朱洪波創(chuàng )造性增加了一條特別的規定：“情緒上崗測試”。即在員工上崗前，常會(huì )和他們聊幾句家常，或仔細觀(guān)察組員的情緒。如果存在煩躁、神氣不佳或其他明顯異常的情緒時(shí)，朱班長(cháng)就堅決不讓其上崗，以此避免質(zhì)量事故和安全事故的發(fā)生。

　　該班有個(gè)“流動(dòng)課堂”，是大家共同提升能力的學(xué)習平臺。這是朱洪波針對班組管理、生產(chǎn)實(shí)際等工作，提出并落實(shí)到位的想法。“流動(dòng)課堂”隨時(shí)而開(kāi)，或是班前班后會(huì )組織學(xué)工藝，或隨時(shí)交流操作技能;或開(kāi)展傳幫帶，以老帶新、以師帶徒。尤其是每每遇到質(zhì)量問(wèn)題苗頭，大家就聚到一起，討論、交流，提想法，出主意，集思廣益解決問(wèn)題。通過(guò)學(xué)習和積累，班組成員的技術(shù)能力得到了較大地提高。目前該班有3名技師，12名高級工，班組17人現在都是來(lái)之能戰，戰之能勝的技術(shù)能手。

　　該班負責的鍍種多，產(chǎn)品批量小、品種多、工序復雜，靠手工操作，生產(chǎn)過(guò)程中的隨意性較大，易造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩定。為更好地解決實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中出現的質(zhì)量、安全等問(wèn)題，朱洪波提出了“操作機器化”概念，并以此為衍生出“操作機器化”制度。即在電鍍生產(chǎn)過(guò)程中，首槽合格后，根據首槽數據對每個(gè)工步規定一個(gè)具體的參數、一個(gè)規范的動(dòng)作和一個(gè)統一的標準，由定性到定量，由此保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。去年，班組工作任務(wù)完成率100%，加工產(chǎn)品一次交驗合格率98%以上;環(huán)保和安全事故數為零;提合理化建議30多條，共計采納實(shí)施的十余條。(譚懷鷹)