積改善之跬步至發(fā)展之千里——北化集團銀光公司精益管理之路紀實(shí) |
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國家主席習近平發(fā)表的2018年新春賀詞中，有一句深刻、平實(shí)而充滿(mǎn)力量的話(huà)：幸福都是奮斗出來(lái)的。這句話(huà)之于個(gè)人，是邁向成功的箴言;之于企業(yè)，是創(chuàng )造經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)的信言。 2017年，中國兵器工業(yè)集團北化集團甘肅銀光化學(xué)工業(yè)有限公司將持續改善作為全價(jià)值鏈體系化精益管理戰略的靈魂不斷推進(jìn)，精益改善理念逐漸深入人心，精益改善成效斐然，物耗能耗節約明顯，管理效益不斷顯現，企業(yè)創(chuàng )造了歷史以來(lái)的最好成績(jì)。2017年企業(yè)原材料成本較2016年降低0.81%，原材料同比節約1870萬(wàn)元，產(chǎn)品能耗同比節約2112萬(wàn)元。 思想引領(lǐng)集聚精益改善合力 思想決定行動(dòng)。在全面落實(shí)精益管理戰略的推行上，銀光公司各級領(lǐng)導發(fā)揮了很好的榜樣作用。他們把精益改善作為信念，帶頭學(xué)精益、講精益、實(shí)踐精益。企業(yè)建立《領(lǐng)導下基層檢查指導精益管理工作管理辦法》，2017年主要領(lǐng)導下基層31次，達到每月至少2次、最高5次，對檢查提出的問(wèn)題100%進(jìn)行閉環(huán)管理。分子公司制定了相應的精益巡檢制度，分子公司領(lǐng)導每月下基層指導精益工作開(kāi)展。銀光公司總經(jīng)理程仕鵬上講臺講精益知識，黨委書(shū)記吳樹(shù)宏則利用各種場(chǎng)合不厭其煩地宣講傳播精益理念，分子公司領(lǐng)導開(kāi)授精益管理課程7次。 銀光公司廣泛利用企業(yè)內外部資源開(kāi)展精益管理培訓、學(xué)習宣傳交流、精益知識競賽活動(dòng)，強化員工對精益知識的掌握和了解，全員培訓覆蓋率達到了近90%。充分利用企業(yè)內部電視、廣播、報紙、網(wǎng)絡(luò )等各類(lèi)媒體，宣傳精益工作推進(jìn)中的典型案例、專(zhuān)項改善、典型人物等。并通過(guò)定期召開(kāi)精益例會(huì )、每月編制精益簡(jiǎn)報、建立精益改善案例庫，及時(shí)通報精益改善進(jìn)展情況，探討工作推進(jìn)中存在的問(wèn)題、交流推廣改善成果，有效地提升了員工精益改善實(shí)踐水平。 機制創(chuàng )新激發(fā)精益改善活力 銀光公司把機制創(chuàng )新作為突破企業(yè)管理瓶頸的有效措施，確立了“同比看改善、對標看能力”的精益評價(jià)標準，從管理、采購、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)各個(gè)環(huán)節進(jìn)行對標。對內，從全價(jià)值鏈各環(huán)節強化同比看改善，通過(guò)自己與自己比，不斷尋找改善點(diǎn)，追根溯源，促進(jìn)各項基礎管理指標的改善。主要產(chǎn)品綜合生產(chǎn)效率達到91%，同比提升9.64%，設備故障率同比下降12%。對外，從全價(jià)值鏈各環(huán)節開(kāi)展對標分析評價(jià)，通過(guò)自己與同行業(yè)對標，尋找差距，不斷彌補短板和不足。及時(shí)調整TDI營(yíng)銷(xiāo)策略，實(shí)現了TDI及整條產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)銷(xiāo)兩旺的局面。 突顯“看改善、定績(jì)效”的考核思路，逐步完善“全方位、多維度、看改善、定績(jì)效”的考核評價(jià)體系。徹底改變了原來(lái)以經(jīng)營(yíng)指標，特別是以利潤指標為主的考核方式，將經(jīng)營(yíng)指標與多維度改善指標的占比調整為3：7，進(jìn)一步提升“改善”在績(jì)效中的比例。 全面推行“賽馬”機制，促進(jìn)各級人員積極參與改善。將原來(lái)指定課題負責人的“相馬”機制轉變?yōu)椴晃▽W(xué)歷、不唯資歷、只唯能力的“賽馬”機制。2017年全年發(fā)布創(chuàng )新課題452項，完成課題競聘327項，組建創(chuàng )新團隊82個(gè)，工程技術(shù)人員參與課題競聘880余人(次)，節創(chuàng )價(jià)值3500余萬(wàn)元。各級人員用創(chuàng )新鋪就精益之路、用汗水澆灌成功之花，把看似平凡的崗位變成了大顯身手的舞臺，節創(chuàng )效益明顯。 質(zhì)量效益提升彰顯精益改善效力 質(zhì)量效益提升是企業(yè)精益改善的目標。銀光公司以質(zhì)量效益改善提升活動(dòng)為抓手，圍繞“九降低、三改善、一杜絕”目標，梳理各專(zhuān)業(yè)存在的突出問(wèn)題，制定質(zhì)量效益提升活動(dòng)實(shí)施方案，按照“同比看改善，對標看能力”確定了二級精益KPI指標24項，涵蓋全價(jià)值鏈精益管理13個(gè)主要環(huán)節。對照集團公司精益管理實(shí)施與評價(jià)規范，認真開(kāi)展精益管理自評工作，找準問(wèn)題和短板，針對性開(kāi)展精益改善活動(dòng)。強化全價(jià)值鏈經(jīng)濟運行分析，按照同比看改善、對標看能力的思路，以問(wèn)題為導向，進(jìn)一步完善了差異化的經(jīng)濟運行分析模板，尋求改善點(diǎn)。并堅持以分子公司為主體，按月召開(kāi)經(jīng)濟運行分析會(huì )，及時(shí)分析問(wèn)題、解決問(wèn)題，有效保障了經(jīng)濟運行質(zhì)量。2017年，銀光公司通過(guò)集團公司組織的精益管理三級達標驗收。 各職能部門(mén)、基層單位以問(wèn)題為導向，以“公司領(lǐng)導提、協(xié)作部門(mén)提、員工合理化建議”以及“專(zhuān)業(yè)部門(mén)自我診斷”等形式全面開(kāi)展“3+1”精益改善課題活動(dòng)和生產(chǎn)現場(chǎng)改善項目。2017年銀光公司各職能部門(mén)共實(shí)施“3+1”精益改善課題近200項，內容涵蓋全價(jià)值鏈各個(gè)環(huán)節，實(shí)現了專(zhuān)業(yè)部門(mén)全覆蓋，白銀本部中層及以上管理人員精益改善課題和項目實(shí)施的參與率達到近80%。分子公司各二級單位積極實(shí)施現場(chǎng)改善活動(dòng)，針對各生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)制定精益建設方案重點(diǎn)開(kāi)展建設工作，生產(chǎn)現場(chǎng)共開(kāi)展改善項目100余項，實(shí)現二級單位全覆蓋，取得明顯成效。這一過(guò)程中，一批精益改善先進(jìn)人物、優(yōu)秀團隊和典型課題接連涌現，促進(jìn)了各專(zhuān)業(yè)快速解決影響企業(yè)發(fā)展的短板和瓶頸問(wèn)題。 精益之路沒(méi)有盡頭。精益管理是企業(yè)持續發(fā)展的一部分，是企業(yè)通向更高層次的通道。企業(yè)的管理和技術(shù)不可能始終處于突變狀態(tài)，而是在原有的管理和技術(shù)平臺上以漸進(jìn)的方式通過(guò)精益管理持續改進(jìn)、逐步發(fā)展，積累到一定階段或程度才可能產(chǎn)生量變到質(zhì)變的過(guò)程。(郭玲) |
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