創(chuàng )新潮正涌 奮進(jìn)當此時(shí) |
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近年來(lái)，中國兵器工業(yè)集團內蒙古北方重工業(yè)集團有限公司緊緊圍繞“科技引領(lǐng)、創(chuàng )新驅動(dòng)”核心使命，在科技創(chuàng )新上這一核心“支點(diǎn)”的支撐下，呈現“全面開(kāi)花”的喜人態(tài)勢。 防務(wù)產(chǎn)品核心技術(shù)進(jìn)一步鞏固、制造實(shí)現全流程掃碼;特種鋼擁有制造航空發(fā)動(dòng)機高壓渦輪盤(pán)用大規格粉末高溫合金棒材技術(shù);國內首臺35噸級混合動(dòng)力礦用車(chē)NTH35成功研制、172噸無(wú)人駕駛電動(dòng)輪礦車(chē)正在進(jìn)行測試……改革兩年來(lái)，一個(gè)個(gè)新技術(shù)讓人振奮，一項項“國之重器”令人矚目。他們都有一個(gè)共同的標識——北重制造。 改革“點(diǎn)火器” 點(diǎn)燃科技創(chuàng )新引擎 北重集團始終堅持深化改革，把創(chuàng )新驅動(dòng)的新引擎全速發(fā)動(dòng)起來(lái)，讓科技創(chuàng )新活力競相涌現。 點(diǎn)燃創(chuàng )新發(fā)展新引擎成為公司領(lǐng)導班子不能回避的一場(chǎng)“大考”。如何應對大考，北重有“攻略”。 ——頂層設計是核心。公司緊緊圍繞發(fā)展戰略和技術(shù)方向，以構建科學(xué)完善的科技管理體系為目標，技術(shù)中心成立了制度建設工作小組，組織對公司科技管理制度進(jìn)行了全面的修訂完善，目前已完成16項制度的修訂工作。公司圍繞防務(wù)產(chǎn)品、特鋼等核心技術(shù)領(lǐng)域創(chuàng )建國家級或自治區級重點(diǎn)實(shí)驗室、工程中心，加快形成創(chuàng )新資源的聚集優(yōu)勢。積極尋求以戰略協(xié)議、創(chuàng )新聯(lián)盟等方式，與科研院所或大專(zhuān)院校建立穩定、開(kāi)放的協(xié)同創(chuàng )新模式，為公司創(chuàng )新能力持續提升提供支撐。 ——體制機制是基礎。公司以貫徹落實(shí)集團公司“科技創(chuàng )新20條”為抓手，整合公司內部創(chuàng )新資源，建立基于市場(chǎng)化的創(chuàng )新組織架構，形成制度健全、職責清晰、流程順暢的創(chuàng )新工作體系。公司探索推行科研項目獲取競爭機制，鼓勵科研人員采用合作、推介等多種方式爭取項目，科研項目全過(guò)程管理更加規范，對公司所有科研項目進(jìn)行分類(lèi)分級管理，健全完善項目總師負責制，賦予項目總師更大技術(shù)決策權，提高項目團隊的創(chuàng )新動(dòng)力。 ——人才培養是關(guān)鍵。科技創(chuàng )新只有“眾人劃槳”，才能“開(kāi)大船”。公司建立了開(kāi)放引才和自主培養相結合的人才隊伍建設機制，積極引入行業(yè)高端人才，探索實(shí)施分層次科技人才培養措施，加強核心技術(shù)人才培養，啟動(dòng)科技和技能骨干人才“承啟計劃”，讓他們人盡其才、才盡其用、用有所成。 ——薪酬激勵是保障。“蓋有非常之功，必待非常之人。”公司完善了薪酬激勵機制，按照“能力與崗位匹配、責任與權力對等、收入與貢獻掛鉤”的原則，對于從事不同創(chuàng )新活動(dòng)、不同層級的科技人員實(shí)行分類(lèi)評價(jià)，更加側重于技術(shù)研發(fā)人員，一線(xiàn)科研人員薪酬普遍提升5%～8%，建立多位一體的科技人員薪酬激勵模式，對技術(shù)貢獻大的科技骨干加大獎勵力度，充分激發(fā)科技人才的創(chuàng )新動(dòng)力。 做好“規定動(dòng)作” 推出“自選動(dòng)作” 北重集團始終把發(fā)展作為第一要務(wù)，既立足當前，不折不扣做好“規定動(dòng)作”，完成好2018年的經(jīng)營(yíng)目標，更著(zhù)眼長(cháng)遠，在創(chuàng )新中推出“自選動(dòng)作”，以科技創(chuàng )新為目標，為今后發(fā)展謀篇布局、打好基礎。 有了目標，科技投入就成為科技創(chuàng )新工作的前提和基礎。即使公司經(jīng)營(yíng)面臨困難，卻堅持“勒緊腰帶”保證在科技上的投入。 這樣“勒緊腰帶”所付出的是：截至目前，改革以來(lái)科技投入65333萬(wàn)元，公司再困難，也絕不縮減在科研上的投入，把各項經(jīng)費用到“刀刃”上。 付出換來(lái)的是捷報頻傳：公司首次成功申報國防科工局基礎科研項目“電熱化學(xué)炮發(fā)射參數測試技術(shù)研究”;首次爭取到國防軍工計量技術(shù)規范《電感式火炮身管內徑測量?jì)x校準規范》的編制任務(wù);子公司與防務(wù)事業(yè)部供件流程實(shí)現全自動(dòng)化操作;生產(chǎn)問(wèn)題協(xié)調處理實(shí)現信息化管控，提升生產(chǎn)問(wèn)題解決效率;基于X5管理平臺和Oracle數據庫的實(shí)驗室管理系統升級項目取得成效;數字化檔案館建設初見(jiàn)成效。 公司主動(dòng)作為，積極加強了與國家相關(guān)部委、自治區科技廳、包頭市科技局的溝通聯(lián)系，在爭取現有科技創(chuàng )新平臺政策、資金支持的基礎上，積極創(chuàng )建新的科技創(chuàng )新平臺。成功申報了內蒙古自治區級重點(diǎn)實(shí)驗室——“特種鋼及制品檢測與測試技術(shù)企業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗室”，填補了公司在自治區級企業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗室方面的空白。 亮眼的成績(jì)讓人振奮，截至目前，公司2016、2017年就已獲得授權優(yōu)先專(zhuān)利111件，達到最好水平。 有了品牌 夢(mèng)想就會(huì )照進(jìn)現實(shí) 長(cháng)期以來(lái)，北重集團技術(shù)創(chuàng )新能力與市場(chǎng)開(kāi)拓的要求鍥合度不夠。怎么辦?那就改，怎么改，從何切入?就要在節骨眼、要害處用力，主動(dòng)破解沉積多年、阻力重重的“老大難”問(wèn)題。特別是當前，公司在產(chǎn)品創(chuàng )新方面，面向市場(chǎng)，塑造市場(chǎng)認可的品牌作為改革的重中之重。 防務(wù)板塊按照國防和軍隊建設的總體戰略，以客戶(hù)需求為根本牽引，不斷拓展產(chǎn)品新領(lǐng)域，提升產(chǎn)品結構及技術(shù)，深入研究新概念火炮及新型發(fā)射技術(shù)，提升以信息化為平臺的數字化設計及科研管理能力。 在特種鋼冶煉和鑄錠工藝技術(shù)方面，公司引進(jìn)歐洲先進(jìn)純凈鋼冶煉及凝固技術(shù)并進(jìn)行應用工藝改進(jìn)，提升了特種鋼產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量水平。特別是H13模具鋼整體品質(zhì)有了極大提高，打破了國內高品質(zhì)模具鋼長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口的局面，成功進(jìn)入高端模具鋼市場(chǎng)，實(shí)現了品牌效應。 在降低特鋼冶煉成本方面，進(jìn)行了50噸電爐煉鋼提質(zhì)增效技術(shù)改造及工藝改進(jìn)工作，新建了50噸中頻爐，完成了高合金(廢)鋼綠色高效利用工藝與裝備開(kāi)發(fā)項目，大幅降低了冶煉成本。 在智能礦車(chē)眼研究方面，北方股份公司172噸無(wú)人駕駛電動(dòng)輪礦車(chē)在包鋼集團進(jìn)行測試反響良好。 惟改革者進(jìn)，惟創(chuàng )新者強。惟改革創(chuàng )新者勝。自主創(chuàng )新戰場(chǎng)傳來(lái)了嘹亮的聲音，2016年以來(lái)北重集團以創(chuàng )新為驅動(dòng)力，在基礎管理、產(chǎn)品研發(fā)、市場(chǎng)開(kāi)拓等方面取得新突破，有64年歷史底蘊的“老國企”，千帆競發(fā)，正匯聚涌動(dòng)著(zhù)創(chuàng )新發(fā)展的澎湃脈動(dòng)。(郭新燕) |
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